Угловые стальные башни: проектирование для линии, а не только для чертежа

Угловая стальная башня не начинается с мастерской. Она начинается на маршруте линии передачи в отмеченной и обозначенной точке.

Там инженеры уже знают, что там линия идёт прямо, что она поворачивает, пересекает сложный рельеф или подстанцию. Все эти факты влияют на проектирование башен, то есть геометрию башен, силы элементов, конфигурацию поперечных рычагов, реакции фундамента и последовательность строительства башен.

Проблематично рассматривать башню как «универсальную стальную конструкцию». Проектирование как специализированного комплекта для конкретного участка обеспечивает лучшую предсказуемость при изготовлении, транспортировке и сборке.

Проект, специфичныйСтальная башня линии электропередачи поэтому следует проверить с учётом геометрии маршрута, условий нагрузки и ограничений по монтажу перед публикацией чертежей изготовления.

Заморозьте позицию башни до того, как сталь заморозит

Первый полезный — расписание вышки или информация о споттинге, которая связывает каждую башню с её положением маршрута.

Команда проектировщиков должна проверить функцию башни, угол прокладки башни, расположение проводников, электрические зазоры, профиль заземления, удлинение корпуса, удлинение ножки и концепцию фундамента.

IEC 60826:2017/FM 52-17 (DL/T 5582-2020/GB 50545-2010) определяет критерии надёжности, требования к нагрузке и прочности контактных линий электропередачи и применяется с использованием климатических данных по исследуемой местности. Таким образом, информация о месте может быть частью проектной базы и не является дополнительной строительной деталью.

Данные о высоте в ходе обследований могут привести к перемещению, изменению или перестройке башни, если она была выбрана до получения этих данных.

Семейства диспетчерских башен и варианты площадок приведены ниже

В проектах передачи используются семейства башен, а не продумывать каждую башню по конструкции. К одной базовой башне можно прикрепить несколько удлинений корпуса и/или неравных комбинаций ног и/или вариантов перекрестных рук.

Вокруг одной базовой башни могут быть разработаны несколько удлинений кузова, неравные комбинации ног и варианты перекрестных рук. Это экономит инженерное время только тогда, когда все разрешённые варианты остаются в пределах утверждённого проектного диапазона. Когда доступное семейство башен больше не покрывает реальные условия участка, контролируемыйРешение для проектирования башни требуется вместо неформальной замены члена.

Вариации участка не должны превышать одобренную максимальную огибающую (семейство башен). В противном случае процесс инженерной проверки обязательн, но должен быть конкретным инженерным обзором, а не просто заменой члена вместо инженерной проверки.

Вместо простого анализа данных используйте их для создания идей для улучшения

Элементные силы, определяемые структурным анализом, по сравнению с заводом, построенным по детализационным чертежам.

ASCE/SEI 10-15 (DL/T 5154-2012) охватывает проектирование, изготовление и испытания элементов и соединений решётчатых стальных электрических трансмиссионных конструкций (сжатие, натяжные элементы, крепежи, отверстия для крепления, детализацию и полномасштабные испытания).

Детальный пакет должен отражать длину элемента, расположение отверстий, соотношение сборки, отметку элементов, ориентацию угла и расположение болта.

Это связано с тем, что хорошие чертежи минимизируют интерпретацию в мастерской, и каждый физический элемент легче осматривать.

Определить и спроектировать соединения, которые можно использовать в реальных сборках

Угловая стальная башня имеет большое количество болтовых соединений. Некоторые мелкие проблемы с соединениями накапливаются.

Отверстия и углы; Пластины должны соединяться без принудительного давления. Длина затвора должна соответствовать рукоятке. После размещения соседних элементов должны быть готовы гайки и шайбы. Общий объем требований к выполнению конструктивного крепления, указанных в ISO 17607-6:2023.

При проверке уточните о развале, герметизации соединения и месте проведения проверки. То, что было комфортно для чистой цифровой модели, может быть бессмысленным (плохой посадкой) на стене башни в плохую погоду.

Определите материал до производства

При хранении — нарезке, пробивании и сверлении, маркировке, оцинковке и сборке углов и пластин.

Настоящий документ ISO 630-1:2021 определяет общие технические условия поставки горячепрокатной стальной продукции, которые используются преимущественно для сварных или болтовых конструкций.

Завод должен сохранять отслеживаемость от сертификата материала до маркировки готового изделия. Это особенно важно, если в одной и той же мастерской используются несколько классов, толщин или проектов. НадёжноУслуги по линиям электропередачи Следует связывать проектные данные, контроль материалов, инспекцию изготовления и финальную упаковку, а не рассматривать их как несвязанные работы мастерской.

Оцинкованные предметы — только внешний вид не выдаст идентичность материала.

Относитесь к качеству отверстия как к конструктивной детали

Сделать башню не так просто, как вырезать сталь по размеру.

При пробивании и сверлении необходимо контролировать диаметр отверстия, положение, расстояние между кромками и кромки, заусенцы и местную деформацию. Неправильные отверстия могут привести к медленнему установке или в целом создавать давление на монтажника, чтобы увеличить отверстия на площадке.

Конкретные точки для проверки должны быть критически важны для соединения, такие как сцепления ног, крепления для поперечных рычагов, диафрагмы, вершины башен и интерфейсы фундамента.

Использование либо огненной резки, либо чрезмерной обработки участка не должно считаться нормальным решением из-за отсутствия правильной посадки на заводе.

Если вы хотите попрактиковаться, это хороший способ сделать это с несколькими сложными работами:

Хотя заводская сборка может не требоваться для всей башни, она может потребоваться для критически важных участков.

Самые очевидные претенденты — новые башни, сложные перекрестные подвески, неравные основания ног, специальные удлинители и первые серийные единицы. Испытание должно воспроизводить выравнивание, направление элемента, возможность доступа болтов к детали, размечать детали и размеры интерфейса.

Любые изменения должны основываться на контролируемом процессе рисования и производства. Один инспекционный образец нельзя использовать для «ремонта» оставшихся образцов.

Оцинковайтесь, не теряя посадку

При использовании горячей оцинковки изготовленная башенная сталь становится устойчивой к коррозии. ISO 1461:2022 охватывает общие свойства и испытания покрытий на горячо оцинкованных железных или стальных изделиях.

Процесс оцинкования может быть нарушен на посадку, так как отверстия могут накапливать избыток цинка, тонкие элементы могут искажаться во время оцинковки, а поверхности могут быть повреждены в процессе цинкования. Инспекция должна проверять качество покрытия, а также характеристики, связанные с сборкой.

Учитывайте маркировку с покрытиями, при условии, что отметка детали остаётся читаемой, а ремонт покрытий соответствует спецификациям проекта.

Горячее цинкование используется для предотвращения коррозии изготовленной башенной стали. Все изделия оцинкованы горячим погружением в соответствии с спецификациями процесса горячего цинкования компании и инструкциями по работам по горячему цинкованированию, подготовленными в соответствии с GB/T13912 (ISO 1461: 2022) и проверены на соответствие или превышение требований к покрытию.

Собирайтесь следовать последовательности эрекции

Башня может бывать в различных комплектациях, и похожие углы могут различаться только по количеству отверстий или длине.

Следы деталей должны быть разборчивыми после оцинковки, транспортировки и хранения на улице. Списки упаковки следует увеличивать либо на номер башни (TW), либо на секцию установки (SS).

Болты, шайбы, ступенчатые болты, противолазающие детали, заземляющие элементы, знаки и маленькие пластины должны быть надёжно идентифицированы друг от друга.

Оптимальный план упаковки позволяет экипажу найти следующего члена(ов), не открывая все упаковочные пучки на месте.

Ожидаемое Строительство линии электропередачи Метод следует пересмотреть до окончательного утверждения плана упаковки, поскольку выход на дорогу, разгрузочное оборудование, последовательность подъёма и этапы монтажа определяют, как должны быть упакованы элементы башни.

Чтобы убедиться, что интерфейс Foundation будет скоро проверен

Есть один беспощадный интерфейс, где башня и фундамент соединяются.

Определите ширину основания, наклон ножки, установку штанги, расположение анкеров, комбинацию направления и удлинения, а также измерительный данный предел до того, как слишком много бетона застинет.

Предэрекционные записи должны определять расстояние между фундаментами, высоту, ориентацию и видимое состояние. Постфактумная модификация оцинкованных опор башни — не лучшая альтернатива ранней координации.

Проект Холд-Пойнт	Необходимые доказательства	Условие освобождения	Основные риски предотвращены
Зависание положения башни	Утверждённое расписание башен, угол маршрута и профиль грунта	Подтверждённая служба в башне и вариант участка	Неправильная башня назначена маршруту
Выпуск подробного чертежа	Список участников, детали соединения и расположение болтов	Чертежи совпадают со структурным анализом	Неправильные элементы или недоступные соединения
Первая производственная инспекция	Рекорды отверстия, длины, ориентации и отметок деталей	Критические измерения, принимаемые перед оцинковкой	Бурение на площадке, перебор или принудительный сбор
Пробная сборка	Запись соответствия и список контролируемых коррекций	Критические интерфейсы собираются без принудительного принуждения	Повторяющиеся ошибки на протяжении всей производственной партии
Выпуск после оцинкования	Отчёт о покрытии, заблокированных отверстиях, искажениях и маркировке	Соответствие и идентификация остаются приемлемыми	Задержка сборки и неопознанные компоненты
Упаковочный выпуск	Список комплектов, организованный по башням и секции возведения	Элементы и мелкие детали можно размещать последовательно	Открытые пучки, потерянные части и задержка с эрекцией
Передача фонда	Интервалы между базами, высота, направление и заготовочные записи	Интерфейс башни соответствует утверждённым чертежам	Модификация опоры башни после бетонных работ
Обзор первой башни	Наблюдения за сборкой участка и журнал выпусков	Уроки, включенные в последующие поставки	Повторение проблем с эрекцией, которых можно было бы предотвратить,

Исследуйте и экспериментируйте с первым домом

Для новых или критически важных конструкций могут проводиться полномасштабные испытания нагрузки для тестирования всей башни при определённых условиях нагрузки. IEC 60652:2021 охватывает методы и процедуры тестирования опор и конструкций контактных линий и не охватывает модели уменьшенного масштаба.

Проверяемая конструкция должна соответствовать утверждённому проекту, элементам, соединениям и методам изготовления.

Первая построенная башня тоже должна дать возможность учиться. Для дальнейших поставок записывайте следующее: отсутствующие детали, трудный доступ, нечеткие следы, проблемы с пучками, повреждения покрытия, проблемы с подъёмом, проблемы с обследованием.

Заключение

Когда каждая ступень в башне с угловой стальной конструкцией обеспечивает защиту одного и того же проектного замысла, это успешно.

Данные маршрутов указывают башню. Для определения сил используется анализ. Детализация преобразует эти силы в элементы, которые можно использовать для конструкции. Информация должна сохраняться при изготовлении, оцинковке, маркировке, упаковке, а также при работах по фундаменту и монтажу.

Завершённая башня кажется простым проектом, если смотреть издалека. От точки обследования до самого последнего болта — это серия из сотен мелких решений, которые делают или портят его надёжность.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Угловая стальная башня — это что?

Механически прочная конструкция; состоял преимущественно из стальных угловых сечений, пластин и болтовых соединений; обычно используется для воздушных линий электропередачи.

Вопрос 2. В чём значение отметки на предметах? Почему важно иметь отметки от деталей?

Они связывают каждый элемент с номером чертежа, записью используемых материалов, списком элементов для упаковки, номером башни и положением установки.

Вопрос 3. Должна ли каждая башня иметь пробную сборку?

Не всегда. Она наиболее эффективна с новыми дизайнами, первыми серийными единицами, специальными головками, неравными основаниеми ног и сложными интерфейсами.

Вопрос 4. Что проверять после оцинковки?

Проверьте состояние покрытия и забитые отверстия, проверяя искажения, читаемость следа, повреждения при обращении и посадку критически важных соединений.

Вопрос 5. Когда проводится полномасштабное тестирование башни?

Он может быть определен для новых, модифицированных, критически важных и представительных проектов в зависимости от требований проекта и клиента.